Слив-налив спиртов

Устройство нижнего слива - налива углеводородов, спиртов

Устройство нижнего слива - налива углеводородов, спиртов



Оставить заявку
    Оставьте контактные данные и наш менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа Сделать заказ

    Для слива-налива спиртов используется оборудование, обеспечивающее герметичную стыковку с горловиной цистерны. Специальные стояки позволяют безопасно наполнить и опорожнить резервуары с минимальными потерями вещества. Подходят для слива-налива пищевых и технических спиртов (этилового, метанола и т.д.).

    Особенности процесса

    Слив-налив спиртов выполняется с помощью насосов или вакуумных сифонов. В случае нижнего расположения люка возможно наполнение цистерны самотеком. Работы проводятся на открытом воздухе.

    Применение наливных устройств позволяет:

    • упростить процедуру слива-налива спиртов;
    • обеспечить герметичность и отвод паров с помощью трубы или гибкого шланга;
    • уменьшить потери вещества за счет автоматического клапана сброса воздуха — полностью опорожняет трубу;
    • снизить стоимость перевозки спирта.

    Шарнир обеспечивает рабочую зону 4–6 метров и не требует точной установки цистерны. Слив-налив спиртов может выполнять один оператор благодаря пружинно-поршневому балансиру или противовесу. Выбор балансировки зависит от температуры воздуха.

    Оборудование для слива-налива спиртов можно купить по цене производителя, если обратиться к официальному дистрибьютору. Компания «Кастом Инжиниринг» представляет на российском рынке итальянского производителя Silea. Мы поставляем оборудование для химической промышленности с доставкой по Москве, РФ и странам СНГ.

    Особенности оборудования Silea для агрессивных сред: 

    а) материал изготовления: AISI 316L, уплотнение из PTFE.

    Сталь AISI 316L - конструкционная криогенная аустенитная сталь. Эта сталь устойчива к коррозии в агрессивных средах, а также к большинству внешних воздействий. Сталь AISI 316L имеет свойство сохранять целостность структуры при повышении и понижении температур.

    Благодаря низкому содержанию углерода в составе стали AISI 316L, она оптимальна для возведения сварных конструкций. Молибден в составе защищает сталь AISI 316L от разрушения в морской воде и парах уксусной кислоты. Сплав железа и хрома образует на поверхности стали AISI 316L защитный слой, устойчивый к механическим и химическим воздействиям.

    Российский аналог AISI 316L по ГОСТ – 03Х17Н14М3.

    PTFE (политетрафторэтилен, фторопласт 4) - благодаря своим химическим свойствам, полимер PTFE обладает очень высокой стойкостью к химически агрессивной среде и списком других не менее отличительных свойств, которые выгодно располагают данный материал на фоне других. Фторопласт Тефлон весьма устойчив практически ко всем кислотам и щелочам. В том числе, данный материал выдерживает воздействие органических и не органических растворителей, нефтепродуктов при широких интервалах температуры, от минус 269 градусов до плюс 260 градусов.

    Возможность пассивирования при производстве оборудования.

    Использование высококачественного металла производства Sandvik Steel AB, Швеция.

    б) комплектация, герметичность:

    - использование герметического конуса с креплением под датчик аварийного перелива, с креплением под датчик налива по уровню и с креплением шланга отвода паров кислоты из рабочей зоны;

    - шланг отвода паров кислоты из рабочей зоны из композитного материала (AISI 316L+ PTFE).

    в) дополнительно:

    для компонентов устройства не из AISI 316L используется антикоррозийная покраска:

    1. слой EPOSIST 2000 180 mkm.
    2. слой WILKOR BTD 60 mkm.
    Нужна консультация? Напишите нам